美标闸阀因为有的工作环境比较恶劣,长期的使用对于美标闸阀的本身也是有伤害的,会有被氧化和腐蚀的结果。其实这种情况也是比较常见的我们在生产美标闸阀的同时就会考虑到这个点,因为抗腐蚀一直是我们要研究的问题,下面我们就来说下美标闸阀如何抵抗腐蚀呢?
1.金属表面处理
(1)密封面以及口径不大的关闭件
常采用渗氮、渗硼等表面工艺,提高它的耐蚀 性和耐磨性,38CrMoAlA制作的阀瓣,渗氮层≥0.4mm。
(2)阀杆防腐
广泛采用渗氮、渗硼、镀铬、镀镍等表面处理 工艺,提高它的耐蚀性,耐蚀性和耐磨擦伤性能。不同表面处理应适于不同的阀 杆材质和工作环境,在大气、水蒸气介质与石棉填料接触的阀杆,可采用镀硬铬 、气体氮化工艺(不锈钢不宜采用离子氮化工艺);在硫化氢大气环境中的阀采用 电镀高磷镍镀层有较好的防护性能;38CrMoAlA采用离子和气体氮化也可耐蚀, 但不宜采用硬铬镀层;2Cr13经过调质后能耐氨气腐蚀,采用气体氮化的碳钢也 能耐氨的腐蚀,而所有磷镍镀层不耐氨腐蚀;经过气体氮化38CrMoAlA材料具有 优良的耐蚀性能和综合性能,用它制作阀杆为多。
(3)阀门连接处
阀门连接螺铨常用镀锌、镀铬、氧化(发蓝)处 理提高耐大气、耐介质腐蚀的能力,其他紧固件除采用上述方法处理外,还根据 情况采用磷化等表面处理。
2.根据腐蚀介质 选用耐蚀材料
在生产实际中,介质的腐蚀是非常的复杂的, 即使在用一介质中使用的阀门材料样,介质的浓度、温度、压力不同,介质对材 料腐蚀也不一样,介质温度每升高10℃,腐蚀速度约增加1~3倍。介质浓度对阀门材料腐蚀影响很大,如铅处在浓度小的硫酸中, 腐蚀很小,当浓度超过96%时,腐蚀急剧上升。而碳钢相反,在硫酸浓度为50%左 右时腐蚀严重,当浓度增加到6%以上时,腐蚀反而急剧下降。铝在浓度80%以 上的浓硝酸中腐蚀性很强,但在中、低浓度的硝酸中腐蚀反而严重。不锈钢虽说 对稀硝酸耐蚀性很强,但在95%以上的浓硝酸中腐蚀反而加重。从以上几例可以看出,正确选用阀门材料应根据具体情况,分析 各种影响腐蚀因素,按有关防腐手册选用材料。
以上就是对于美标闸阀抵抗腐蚀的几种办法说明。
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